1.提升原煤管理，平穩(wěn)入磨原煤品質(zhì)

1)原煤是能指定供應(yīng)，礦點(diǎn)越低越好，不可以過勤拆換。

2)提升入廠原煤的監(jiān)控力度，嚴(yán)苛依照公司下發(fā)的指標(biāo)控制入廠原煤品質(zhì),尤其是內(nèi)水含量高的。應(yīng)按產(chǎn)地分批、分堆存放，提升原煤化驗(yàn)，為原煤均化帶來有效搭配依據(jù)。

3)構(gòu)建原煤堆棚，搞好防雨措施，降低入磨原煤水分，緩解煤磨負(fù)擔(dān)，為降低出磨神木煤粉水分創(chuàng)造條件。

4)提升原煤均化。

2.提升煤磨操作，降低煤粉細(xì)度和水分當(dāng)煤粉水分較高時(shí)，務(wù)必用更低的煤粉細(xì)度來彌補(bǔ)高水分對(duì)火焰燃燒速度帶來的影響。特別是煤粉水分高達(dá)8.0%左右時(shí)，會(huì)對(duì)煅燒影響很大，務(wù)必將入磨溫度適當(dāng)提高，并適當(dāng)調(diào)小細(xì)度控制參數(shù)(這兩項(xiàng)調(diào)整均應(yīng)確保安全和煤粉正常供給)。

3.加快煤粉燃燒速度、提高火焰溫度

3.1提高并平穩(wěn)二次風(fēng)溫，兼顧二次風(fēng)量。

1)篦冷機(jī)料層太厚時(shí)，冷卻風(fēng)很難吹透料層，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成返風(fēng)，高溫風(fēng)量減少，冷風(fēng)漏入量相應(yīng)增大，二次風(fēng)溫難以提高。大多說企業(yè)都是滿負(fù)荷生產(chǎn),熟料冷卻能力不夠，篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)全開，通過調(diào)節(jié)篦床速度(二段為一段的1.4倍)來控制窯頭罩壓力在-10~-30Pa，從而平穩(wěn)二次風(fēng)量和二次風(fēng)溫。

2)調(diào)整燃燒器位置,熱態(tài)下將燃燒器調(diào)整離窯口200mm處。其一是燒成帶前移，有利于提高二次風(fēng)溫。其二是因?yàn)榫嗳紵鲊娍谳^近的窯斷面上(0.3d處，d為窯的直徑)射流區(qū)域內(nèi)，軸向速度峰值與二次風(fēng)之間的速度差最大，一次風(fēng)卷吸二次風(fēng)的能力也最強(qiáng)，有利于提高火焰燃燒速度，縮短黑火頭。

3)減少系統(tǒng)漏風(fēng)，特別是提升窯頭、窯尾、窯門、篦冷機(jī)和三次風(fēng)管的密封。

4)C1出口02在1.8%~3.5%，CO<0.15%，在不塌料的情況下，盡可能關(guān)小系統(tǒng)拉風(fēng)，減少二次風(fēng)量，壓縮火焰長(zhǎng)度，提高二次風(fēng)溫。

5)適當(dāng)加大窯頭喂煤量，提高煅燒溫度，從而提高二次風(fēng)溫。3.2調(diào)整燃燒器參數(shù)，提高燃燒速度在煤粉水分較大時(shí)，可以維持一.次風(fēng)壓不變，但將內(nèi)風(fēng)閥[]開到100%，根據(jù)煤質(zhì)外風(fēng)調(diào)整在50%~100%之間，煤風(fēng)管端部與外風(fēng)管噴嘴端部平齊，將一次風(fēng)截面積調(diào)至最小，一次風(fēng)量最小，加大高溫二次風(fēng)的用量，提高煤粉的燃燒速度和燒成帶溫度。

3.3改變配料方案，改善生料的易燒性

大多企業(yè)熟料三率值控制指標(biāo)為:KH=0.89士0.02、SM=2.6士0.1、IM=1.6+0.1，窯煅燒較為正常。當(dāng)煤質(zhì)水分偏高時(shí)，燒成帶溫度上不去，fCa0會(huì)-直居高不下，加大窯頭煤用量C0會(huì)偏高，降產(chǎn)量后二次風(fēng)溫也上不去。應(yīng)適當(dāng)降低熟料SM和IM，改善生料的易燒性，窯況會(huì)明顯好轉(zhuǎn)。3.4加大通風(fēng)量，改善煤粉燃燒環(huán)境由于喂煤量加大，02含量明顯不足，CO會(huì)報(bào)警頻繁，為改變這種局面，可以在大修時(shí)提高篦冷機(jī)部分風(fēng)機(jī)的能力、適當(dāng)擴(kuò)大分解爐縮口直徑、清理分解爐出口彎管及三次風(fēng)管積料等方法增加系統(tǒng)通風(fēng)量，為加大煤粉用量帶來足夠的風(fēng)量。

3.5提升操作意識(shí)，提高操作水平

由于高水分煤粉起火慢，因此更需要精心操作，維持高而平穩(wěn)的煅燒溫度。要確保這一一點(diǎn)，務(wù)必勤和相關(guān)人員聯(lián)系，務(wù)求“五穩(wěn)保一穩(wěn)”(用入窯生料化學(xué)成分及喂料量、入窯煤粉化學(xué)成分及喂煤量、燃燒器位置及參數(shù)、篦床上料層厚度及其設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的平穩(wěn)來確保熱工制度的平穩(wěn))的操作制度得以落實(shí)。調(diào)整上采用少調(diào)微調(diào)，先動(dòng)煤、風(fēng)，再動(dòng)窯速和喂料的操作原則，平穩(wěn)熱工制度。